設(shè)備在使用中，出現(xiàn)故障也是有可能的。出現(xiàn)故障后及時找清原因，進行排除和修理。今天，靜電除焦器廠家和大家分享一下關(guān)于靜電除焦器這種設(shè)備的幾種常見故障問題以及排除方法！

    1.爆炸

    原因可能是煤氣中含氧量過高。

    排除方法有：①.煤氣系統(tǒng)的嚴(yán)密性；②.各水封裝置正?？煽浚虎蹏?yán)禁負(fù)壓生產(chǎn)；④煤氣中氧含量超過0.8%時自動或人工切斷電源  。

    2.絕緣瓷瓶炸裂

    原因可能是：①瓷瓶污染擊穿；②瓷瓶溫度劇烈變化；③機械損傷。

    排除方法有：①送電前應(yīng)檢查其絕緣性能并定期擦拭瓷瓶，保持瓷瓶清潔；②瓷瓶升溫應(yīng)緩慢，運行時溫度應(yīng)保持在100℃左右，冬天檢查瓷瓶要待其冷卻后方可開檢查孔；③檢修保養(yǎng)時不要人為碰傷，有裂紋的瓷瓶應(yīng)及時更換 。

    3.整流機頻繁跳閘

    原因可能是：①爐出溫度過高，焦油粘度大掛在沉啶極上；②除焦器煤氣進口溫度太低，焦油流動性不良，掛在沉淀極上；③煤氣進口溫度過高，氣體游出增加，導(dǎo)電性能提高；④煤氣流量降低未及時調(diào)整電壓，電流負(fù)荷增加；⑤整流機本身電器元件故障。

    排除方法有：①控爐出溫度在450~550℃；②煤氣進口溫度一般應(yīng)控在80~100℃；③應(yīng)隨煤氣流量調(diào)節(jié)工作電壓；④檢查整流機元件參照“電器設(shè)備修理辦法"更換損壞件  。

    4.工作電壓升不高

    原因可能是：①工作負(fù)荷過大；②焦油流動性不好；③電暈極偏心過大；④整流機本身故障。

    排除方法有：①煤氣流速不宜大于1.2m/s；②嚴(yán)格控制爐出溫度和煤氣進口溫度；③停產(chǎn)后及時調(diào)整電暈極垂直度、與沉淀中心偏差小于±2mm；④更換損壞的電器元件 。

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